数控车床操作规程（数控车床操作规程与工艺原理）

大家好，下面小编给大家分享一下。很多人还不知道数控车床的操作规程(数控车床的操作规程和工艺原理)。下面详细解释一下。现在让我们来看看！

1、数控车床安全操作规程工作中，禁止打闹、聊天、睡觉和随意离开岗位，同时注意精神集中，谨慎操作，杜绝酒后操作，严格遵守安全操作规程。

2.在对机床操作不熟悉之前，禁止随意操作机床，并注意以下事项:1。启动机器前:1。穿戴好劳动保护用品，禁止穿宽松衣服、戴手套、留长发、不戴帽子操作机床。

3, 2.每天上班前检查交接班记录，然后检查有无异常现象。

4, 3.观察机床自动润滑油箱中的油量是否充足。

5.4.确认所有操作门和两个侧门都已关闭，并检查安全护罩是否完整。

6.5.确认电气柜门已关闭。

7.6.使用机床制造商提供的专用给油器向油压卡盘添加黄油。

8, 7.打雷时不要打开机床。

9.2.启动检查:1。送电按下按钮前，注意观察机床周围是否有人在修理机床或电气设备，防止误伤他人。

10.2.如果电源故障，应立即切断主电源。

11, 3.接电源时，应先接机床主电源，再接数控电源；但是在切断电源时以相反的顺序操作。

12.4.确保任何电机或其他部件没有异常声音。

13.5.开机后，先检查主轴卡盘的软硬爪螺丝是否已经锁紧，重新设定各轴原点。

14, 6.检查各油压表的压力值是否在正常范围内，各系统运行是否正常。

15, 7.检查数控装置中的每个风扇是否运转正常。

16, 8.刀具位置是否合适。

17.9.每天开工前预热十分钟，冬季时间要延长(主轴转速600 ~ 800转/分，各导轨以最高50%的速度运行)。

18.3.工具校准和试运行:1。安装工具前，确保所有工具安装表面都已清洁。

19, 2.安装内孔刀具时，刀具端部不能伸出太长，以免转动时碰到刀塔体。

20, 3.换刀具时，要注意刀具不要碰到工件、卡盘、夹具和钣金。

21, 4.校准刀具时，我们应注意刀具是否相互干涉。

22, 5.工件是否锁紧？主轴旋转时，工件会飞出来吗？6.切割机是否锁定？4.手术前:1。检查程序是否正确？特别注意X轴和Z轴的正负符号和小数点是否正确。

23.2.程序设定的加工条件是否正确安全？3.检查刀具修正值是否正确？4.机械锁止按钮是否处于关闭位置？5.加工前，程序要排练一次，检查程序是否正确？并手动检查每个刀具的位置是否正确。

24, 6.试切前，检查G00的速度是否在F0位置？7.试切后，修改程序时，检查小数点，正负符号，单段操作。G00的速度放在F0，避免误差和碰撞，正常后再慢慢调整到正常位置。

25, 8.当加工好的棒材伸出主轴后端时，必须设置警示标志或围栏，以免对人员造成伤害。

26.5.在操作中:1。修正刀具修正值时，注意正负符号和小数点，以免修正不正确造成碰撞。

27, 2.中途停止并开始执行时，注意其位置是否回到机械原点。

28, 3.要开始执行，检查程序开始时浮标是否回到正确的位置。

29, 4.机床运转过程中，不要清除切屑，避免用手触摸机床的运动部件。

30.5.清除切屑时，应使用专用工具，注意不要被切屑割伤手脚。

31, 6.要测量工件，必须在机床停止时进行。

32, 7.机床通电时，不要打开和接触带有雷电符号和高压装置的机床部件，以防触电。

3, 8.机床运行中，操作人员不得擅自离开，使设备无人看管。

34.6.异常处理:1。机床因报警而停机时，应先清除报警信息，将刀具安全移出加工位置，待报警故障消除后，方可恢复加工。

35.2.在紧急情况下，迅速按下“急停开关”。

36, 3.维修电气设备时，必须先切断电源，挂上维修标志牌。

37.七个。工作结束后，应遵守以下操作规程:1。如实填写交接班记录，发现问题及时汇报。

38, 2.打扫工作场所和擦拭机床时，应注意保持机床和控制设备的清洁。

39, 3.不要使用压缩空气体清洁机器或其他部件。

40，(防止灰尘和金属屑吹进轴承或滑道)。

41, 4.离开前切断系统电源，关好门窗。

42、在数控车床操作程序前面，具体不同的机床会有所不同。

43.但数控加工工艺取决于实际零件，不同零件的加工工艺会完全不同。

以上讲解了数控车床的操作规程(数控车床的操作规程和工艺原理)。这篇文章已经分享到这里了，希望对大家有所帮助。如果信息有误，请联系边肖进行更正。

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